植筋加固和施工的原理工藝流程
結構膠在必定的溫度、濕度范圍內,自身具有較高的強度,并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘合力,抗拉、抗剪、抗壓強度能滿意一般結構受力要求
結構膠在必定的溫度、濕度范圍內,自身具有較高的強度,并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘合力,抗拉、抗剪、抗壓強度能滿意一般結構受力要求
一、植筋加固和施工的原理工藝流程
1、結構膠在必定的溫度、濕度范圍內,自身具有較高的強度,并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘合力,抗拉、抗剪、抗壓強度能滿意一般結構受力要求。
2、運用鉆孔機具,在預訂部位,按規劃孔徑鉆至規則深度,進行清孔,注入結構膠,植入鋼筋,使鋼筋與混凝土、磚等經過結構膠粘結在一起,滿意傳遞結構受力的要求。
二、植筋加固的工藝流程
定位放線—機械成孔——清孔—鋼筋處理—錨筋固定—維護—查驗(可進行下道工序)
三、植筋加固施工
1、定位放線:
依據結構加固圖要求放線,躲避原結構內主筋,避免損害原結構,測放出植筋的孔方位線。(植筋孔位應避開原結構主筋并按規劃要求合理位移安置)。
2、機械成孔:
按規劃圖紙要求在規則方位成孔。孔深穿透或到達規劃要求深度,孔徑參照結構膠運用要求。成孔機械依據成孔深度及直徑確認運用電錘的功率。
3、清孔:
對已開的孔洞有必要及時清洗潔凈,用水鉆開的孔,首要清理好現場廢物,然后鏟除孔內的巖漿,再用清水洗凈,用棉紗擦凈,要求無泥漿,無積水,對有水而又需求立刻植筋的洞還須用吹風機吹干,對電錘開的孔,首要用氣筒或吹風機吹凈孔內塵埃,要求無粉塵,孔壁潔凈。
4、鋼筋處理:
鋼筋錨固部分要鏟除外表銹跡及其他污物,如有銹跡一般選用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至顯露金屬光澤停止,若鋼筋,螺栓銹蝕嚴峻,要用稀鹽酸浸泡除銹10~15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖刷后擦干方可運用,打磨或浸泡后都要用潔凈脫脂棉絲擦洗鋼筋錨固部分。
5、植筋非穿透孔:
首要將管狀結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或核算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)。然后緩慢將鋼筋刺進孔內,一起要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣。待鋼筋插好后膠泥封口,鋼筋顯露部分長度確保工程需求。
6、固定,維護:
植筋施工結束后留意維護,24小時之內制止任何擾動。
7、查驗,查驗:
查驗時,應做拉拔實驗。在錨固固定好3天后,方可進行實驗。查驗合格后,能夠進行下道工序(查驗有必要契合規劃圖紙及栓加固標準)