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碳纖維板加固(預應力碳纖維板加固要怎么做)

2023-03-02


預應力碳纖維板加固要怎么做

1、施工準備

  擬定施工方案,準備工具和材料。

  2、基面處理

  (1)混凝土基體

  去除表面的油質、灰塵和其他松散骨料,修復表面大的不平整部分或孔洞,使表面有足夠的水平度,必要時需使用輕度噴砂、打磨或其他有利于粘接的施工方法處理(注意混凝土基材內力應高于1.5N/mm2才能進行外部加固);

  (2)鋼材基體

  去除表面灰塵、油和油脂、鐵銹、水銹、碾壓表皮,建議高壓清洗、研磨或噴砂;

  (3)木材基體

  去除表面油和油脂、雜質,噴砂或研磨使其粗糙。

  3、配制浸漬樹脂

  (1)嚴格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規定的2:1比例稱重,裝入容器,用攪拌器均勻攪拌。

  (2)一次調和量不宜過多,以在可使用時間內用完為準。

  4、粘貼碳纖維板

  (1)應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板;

  (2)應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵,當需粘貼兩層時,底層碳纖維板的兩面均應擦拭干凈;

  (3)擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結構膠粘劑,膠層中央應呈拱起狀,平均厚度應不小于2mm;

  (4)應將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實,使膠液從兩邊擠出,保證密實無空洞;當平行粘貼多條碳纖維板時,兩條板帶之間的空隙不應小于5mm;

  (5)需粘貼兩層碳纖維板時,應連續粘貼。當不能立即粘貼時,再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。

  5、固定碳纖維板

  (1)去除周邊多余的膠液,用鋼架進行固定,適當加壓,四周擠出微小膠液為合格。

  (2)若發現有縫隙或缺膠,用補膠填滿。

  6、表面防護

  若加固補強構件需要防火時,可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。

  六、材料

  碳纖維板加固主要使用材料為碳纖維板和配套樹脂膠。

加固工程結束后,進行加固試驗,如碳纖維布拉拔實驗,有什么表格是要監理簽字的,證明其試驗在場

1、檢測方法:
首先原材料:結構膠送實驗室進行檢測,如抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、老化試驗等。
工序檢測:界面處理、工序銜接時間間隔等。
時候檢測:現場抽樣做正拉強度檢測。
2、碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發達國家。我國的這項技術起步很晚,但隨著我國經濟建設和交通事業的飛速發展,現有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當前規范使用的需求,亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。

碳纖維布加固施工流程

一、施工準備根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙,確定施工方案和施工計劃,作好施工前的準備工作。二、混凝土表面處理1、在設計粘貼的部位按設計圖紙放樣定位。2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物,露出混凝土表面,并用角磨機磨去1-2mm厚表層,直至完全露出混凝土結構新面。3、如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。4、對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧,并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除找平處理方法找平。6、采用高壓風去混凝土表面粉塵、砂粒,并采用丙酮拭擦混凝土結構表面。7、涂刷底層樹脂前,處理過的混凝土表面必須干燥干凈。8、最后用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異,任何方向上1m范圍的最大允許差異為±5mm。三、涂刷底膠1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內,并攪拌均勻,配制底膠。根據現場實際情況確定每次用量,嚴格控制使用時間。2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面,厚度不超過0.4mm,并不得漏涂或流淌、氣泡。3、應在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布。4、涂刷碳纖維底膠注意事項:①涂底膠時溫度若低于﹣50℃或濕度為85%RH以上,則不能施工。②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的,特別注意混合容器表面與底部的混合。③如果底膠的使用時間過期,底膠必須馬上處理掉。④涂底膠的容量和環境溫度決定修復的效果。大的容量或高的溫度會導致底膠的修復效果降低,所以修復的結果會不一樣。⑤底膠混合后,如果修復時涂底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。⑥涂底膠時為了防止底膠面的染污,避免帶纖維手套。四、局部表面找平處理1、配制找平膠,按配比比例及工藝要求配制攪拌。2、對混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥,且不應有棱角,修復面與混凝土表面落差不超過1mm。3、轉角處采用找平膠修復為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。4、固化養護后在找平膠表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。五、浸漬膠配制1、采用配套浸漬膠,其配比為A料:B料=2:1;2、配制浸漬膠應設專人負責,并用秤進行控制各種材料的數量,偏差在±5%范圍;3、調膠使用低速攪拌器攪拌,攪拌時間約2~3分鐘,攪拌均勻,無氣泡產生,并防止灰塵雜質混入。六、粘貼碳纖維布1、在粘貼碳素纖維布之前,要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環境、施工時間、施工人員等。2、必須調配適當量的浸漬膠,以避免超出可使用的時間之外,配制好浸漬膠后,立即用滾筒刷均勻的涂刷,底層用量為400-500 g/m2。3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預先剪好的碳素纖維布于施工處,用橡皮或塑料的刮析輕刮數次。粘完后,用力在順著碳素纖維布方向來回滾動數次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。4、在30分鐘后、3小時之內,檢查底層的浸漬膠是否浸透后,再用力按著碳纖維布的方向滾動,然后按上層涂量的標準涂刷。上層涂量為300-400 g/m2。5、多層粘貼時逐層重復上述步驟,但應在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼,如超過60分鐘則應等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。6、最后的一層碳纖維物表面應均勻涂抹一道粘結劑。七、固化養護施工完成后24小時內防止雨淋或受潮,并注意保護,防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時,固化養護時間不得少于3天;平均氣溫為10℃時,固化養護時間不得少于7天。八、檢驗1、碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積,位置偏差不應大于10mm。2、碳纖維布與混凝土之間的粘接質量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,總有效粘接面積不應低于95%。3、當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時,可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于2500px2時,宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,搭接長度不應小于100mm。必要時,可采用正拉試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗。

碳纖維布加固、粘貼鋼板加固后,一般用什么材料進行防護

搞一層界面劑,再刷砂漿

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